快速型压机自动生产线采用卡钳式快速进板方式，从素板的推板，吸尘，上板，铺纸（人工），出板刮边堆垛都为机器自动化处理。采用PLC变频控制。对人员要求降低， 工人只需要2人。快速型压机的产量在每小时120张板左右。尺寸从6X9尺到6X12尺不等。快速压机自动线主要用于大幅面板材的生产。

快速型压机自动线主要针对大幅面的板材，例如6X9，6X12尺或者一次压2张的4X16尺等等。具有速度快，科技含量高，节省人工等一系列特点。

和标准型压机自动线相比，主要改进为采用更为先进和快速的卡钳式进板系统，并且配有静电吸附功能。快速升降液压系统和异步伺服节能系统。出板部分可以加装凉板线。

快速型压机自动生产线对技术工人依赖少，整条线体需要2个人。并且线体自动化程度高，保证每天的产量。生产线带有进板除尘装置，密度板表面的灰尘除去后在压贴可以打打提高产品的质量。出板采用吸盘自动吸出，防止人工出板带来的危险以及对板材表面的二次损伤，有效的保护表面免于划伤。采用自动刮边并且刮下的纸屑可以收集起来集中处理。成品板的检验采用吸盘移栽机，更加方便。自动堆垛省去的很多人工并且堆垛的更加整齐。

新的节电装置和液压装置使设备具有节能，高效率等特点。

积油盘的使用时的漏油可以集中收集起来并且不污染板材和热压板表面。