标准型压机自动生产线采用皮带进板方式，从素板的推板，吸尘，上板，铺纸（人工），出板刮边堆垛都为机器自动化处理。采用PLC变频控制。对人员要求降低，工人只需要2到3人。标准型压机的产量在每小时60张板左右。尺寸从4X8尺，6X9尺到6X12尺都可以。线体的长度，功能等等都可以根据客户定制。

标准型压机自动生产线特点是节省人工，对技术工人依赖少。并且线体自动化程度高，保证每天的产量。生产线带有进板除尘装置，密度板表面的灰尘除去后在压贴可以打打提高产品的质量。出板采用吸盘自动吸出，防止了以前人工出板带来的危险以及对板材表面的二次损伤，有效的保护表面免于划伤。采用自动刮边并且刮下的纸屑可以收集起来集中处理。成品板的检验采用吸盘移栽机，更加方便。自动堆垛省去的很多人工并且堆垛的更加整齐。

新的节电装置和液压装置使设备具有节能，高效率等特点。

积油盘的使用时的漏油可以集中收集起来并且不污染板材和热压板表面。

1，人员更少： 自动线所需人力更少， 更加智能化，自动化。

2。造价合理， 价格经济。

3。线体可以拆分， 可根据客户定制