多层压机主要用于刨花板细木工板，生态板的高光贴面。也可用于门板的成型及贴面。多层压机的层数从4层到12层不等。也可根据客户定制。特殊的多层压机可以带冷进冷出的功能。多层压机不带自动进料系统。利用多层压机压制MDF门板时，板材一般在3到5毫米左右，而且在热压前需要特殊的软化处理。压贴可以采用一次压贴成型或者两次压贴成型,后者的效果要更好一点。 

多层压机的主要特点是层数多,一次可以压贴4到十几张板。对于压贴周期比较长的产品来说，多层压机的效率比单层压机更好,速度也更快。但是由于不带有自动进出料系统,所以压机更多依赖人工操作。

1、时效处理：我们压焊接完主框架后经过了时效处理，消除了内部不均匀的应力，显著提高压机框架使用寿命。

2、框架机构：压机的内部现在的内部应力集中出现部位以前都是直接切割后再打磨，边缘应力比较集中容易损坏，现在为数控加工中心铣出，表面非常光滑。改进后增加了强度和抗疲劳寿命，使框架寿命更持久。

3、隔热垫：我们用高分子内温隔热板代替了环氧树脂板，耐压、耐热指数明显提高，使隔热垫的寿命延长，从而延长了油缸的使用寿命。



对于普通的压机来说，选配件有以下几种：

A:快速液压系统：我们对液压系统进行了改进，增加了高压蓄能装置，重新设计了阀块，所有的阀、管道都采用更大的通径，这样油缸的下降速度更快，并且缩短了压机闭合后的加压时间，提高了成品板的产量。同时我们变更了我们液压油冷却方式，用风冷代替了原来的水冷，用风冷能比以前的油温低10°C左右，同样使用强度下，我们的机器更稳定，使用寿命更长。

B:异步伺服电机省电系统：使用异步伺服电机有两个优点，一是可以达到省电40%左右的目的，二是在运行中压机在保压状态时，电机与泵静止工作。这样对液压系统的泵和阀的使用寿命增加50%左右。

C:电子自动温控系统：电子温控系统的安装解决了需要手动调节压机上下热压板的温度问题，它智能调整加热系统，使热压板的温度始终自动维持在客户设定温度内。

D:二次循环系统：导热油二次循环系统选用高温导热油泵和进口电动三通阀门或气动阀门配以PMA进口温控仪表实现一台导热油炉产生不同的温度互不干扰,温度可以控制在一度以内更加精确的均匀了上下热压板的温度，使出板成品质量更好。

E:自动出板和自动进板系统：大大节省了人工成本，使出板和进板更安全并且有效率。